名称：氧化铈抛光粉
氧化铈抛光粉,性能介绍：从根据抛光粉的粒度和氧化铈的含量不同,大致可分为近10种型号的抛光粉主要有浅棕红色,黄色,白色等,其中有粉状的,也有液体的,适应加工不同牌号的玻璃,和不同抛光方式的抛光，这些产品具有悬浮性好、抛光速度快、颗粒度均匀、良好的悬浮性、不划伤、易清洗、光洁度高以及不粘附、易清洗的特点。特别适合于火石透镜和需要镀膜的元件表面的抛光，抛光时间可减少 40-60% 。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此广泛用于玻璃的抛光。为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用不含氟的抛光粉为好。采用纳米合成技术，通过控制沉淀过程的晶体形成与生长并防止焙烧过程的团聚，使得抛光粉颗粒更细、更均匀，所加工产品的成品率大大提高。
粒度越大的氧化铈，磨削力越大，越适合于较硬的材料，ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而最大粒径Dmax决定了抛光精度的高低,尽管过筛目数相同，但古典法低速抛光所用产品密度大、易沉降，而高速抛光工艺所用抛光粉具有悬浮性好，易重新分散，不产生泡沫，易清洗的特点，因此，要得到高精度要求，必须控制抛光粉的最大颗粒。
用抛光浆料的过程中浓度决定了抛光速度,浓度越大抛光速度越高。 抛光浆料的浓度,建议抛光浓度 / 温度： 约 50 -100 克 / 升；20 -35 ℃ ,使用小颗粒抛光粉时，浆料浓度应适当调低.
99.9d50<18um
| 型号 |
含量 |
粒度 |
PH: |
外观 |
用途 |
| 0#-Ａ |
96 |
D50<5um |
PH:6.4-7 |
棕红色 |
水晶制品 |
| 0#-Ｂ |
96 |
D50<4um |
PH:6.4-7 |
棕红色 |
水晶制品 |
| 1#-Ａ |
99 |
D50<2.5um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
石制品 |
| 1#-Ｂ |
99 |
D50<2um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
不锈钢 |
| 2# |
99.9 |
D50<3um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
陶瓷 |
| 3#-１ |
99.9 |
d50<18um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
氧化铈抛光盘（粉盘）,水晶饰品的氧化铈抛光盘（粉盘） |
| 3#-2 |
99.9 |
d50<12um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
聚氨脂抛光片和抛光轮添加用氧化铈 |
| 3#-3 |
99.9 |
d50<8um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
各种玻璃制品的前期粗抛光的加工 |
| 3#-4 |
99.9 |
d50<4um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
工艺玻璃及饰品的抛光 |
| 3#-5 |
99.9 |
D50<3.5um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
古典法低速抛光 |
| 3#-6 |
99.9 |
D50<3um |
PH:7-7.5 |
浅黄色粉末 |
工艺玻璃及饰品的抛光 |
| 3#-7 |
99.9 |
D50<2um |
PH:7-7.5 |
白色粉末 |
ITO导电玻璃、显示屏玻璃、电视玻壳、 |
| 3#-Ａ |
99.9 |
D50<1.4um |
PH:7-7.5 |
白色粉末 |
偏硬材料的高速抛光 水抛． |
| 3#-Ｂ |
99.9 |
D50<0.8um |
PH:7-7.5 |
白色粉末 |
LCD液晶玻璃、投影机、数码照相机镜头 |
| 3#-Ｃ |
99.9 |
D50<0.6um |
PH:7-7.5 |
白色粉末 |
各种高档晶体的抛光 |
| 3 |
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氧化铈抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点，与传统抛光粉-铁红粉相比，不污染环境，易于从沾着物上除去等优点。广泛的应用到平板玻璃、光学玻璃、荧光屏、光学玻璃零件、示玻管、眼镜片，不锈钢、水晶制品、陶瓷制品等各种抛光加工领域的最终抛光，用氧化铈抛光粉抛光透镜，一分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光粉则需要30～60分钟。所以,氧化铈抛光粉具有用量少、抛光速度快，抛光光洁度好以及抛光效率高等优点。
可根据客户的要求加工任何粒度的抛光粉
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